Parafusos de carbono

Os parafusos de carbono carbono, também conhecidos como parafusos de aperto de alta temperatura de composto de carbono carbono, são feitos integrando pré-formas contínuas de fibra de carbono e carbono de matriz de alta pureza por meio de múltiplos processos de impregnação, carbonização e grafitização. Eles são fixadores especializados para ambientes de vácuo e gás inerte acima de 1000 ℃, distinguindo-os dos parafusos comuns de fibra de carbono, plástico e parafusos metálicos de alta temperatura.

Nossa fábrica é uma fábrica de fabricação de origem doméstica para carbono e materiais de carbono, com um conjunto completo de linhas de produção de formação de carbono e carbono e usinagem CNC de precisão. Nossa equipe de P&D tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento de carbono de alta temperatura e fixadores de carbono por 12 anos e concluiu mais de 300 projetos personalizados para fornos de cristal único, fornos de sinterização a vácuo e campos térmicos de aviação. Lançamos uma série padronizada e personalizada de parafusos de carbono e carbono para substituir parafusos de molibdênio, parafusos de tungstênio e parafusos de liga de alta temperatura, reduzindo significativamente o peso do equipamento e os custos de manutenção.

Tabela de parâmetros técnicos principais

Cinco vantagens principais e pontos de venda do produto

1. Resistência a temperaturas ultra-altas, uso estável em um ambiente inerte de 2.200 ℃. Os parafusos metálicos de alta temperatura sofrem fluência, amolecimento e fratura a 800 ℃. Este parafuso de carbono-carbono passou por três rodadas de purificação de grafitização e tem sido usado em fornos de cristal único e fornos de tratamento térmico a vácuo por um longo tempo sem deformação ou fluência. Mais de mil empresas fotovoltaicas de cristal único passaram por transformação e testes de campo térmico, e sua vida útil foi aumentada em mais de quatro vezes.

2. Extremamente leve, com redução de peso superior a 70% e densidade de apenas 1/5 do aço inoxidável, reduzindo significativamente o peso total do campo térmico de alta temperatura, minimizando a deformação da carga do forno e reduzindo a carga nos mecanismos de elevação do equipamento. Os fixadores são a escolha preferida para proteção térmica de aeronaves e retrofit leve de novos componentes de reatores de energia de alta temperatura.

3. Expansão térmica extremamente baixa, evitando frouxidão em alta temperatura. O coeficiente de expansão térmica é próximo ao do grafite e possui alto grau de correspondência térmica com cadinhos de grafite e placas de carbono. Em ambientes com mudanças de temperatura, não haverá problema de aumento da folga da rosca ou afrouxamento dos parafusos, e não há necessidade de aperto secundário frequente, reduzindo a frequência de desligamento e manutenção do equipamento.

4. Alta pureza, sem impurezas, zero poluição metálica, todos os componentes de carbono, sem precipitação metálica, adequado para câmaras CVD semicondutoras e ambientes fotovoltaicos de crescimento de silício monocristalino, evitando que impurezas de molibdênio e metal de ferro contaminem wafers de silício, melhorando significativamente o rendimento do produto.

5. Forte resistência à corrosão química, resistente a ácidos e álcalis/meios fundidos, não reage com ácidos fortes, bases fracas, silício fundido ou vapores metálicos, sem volatilização ou precipitação sob vácuo, argônio ou atmosferas de nitrogênio, adequado para equipamentos de reação corrosiva de alta temperatura.

Introdução ao processo de produção completo

1. Moldagem de tecelagem pré-fabricada de fibra de carbono: a tecelagem tridimensional de fibra de carbono contínua à base de poliacrilonitrila 12K é selecionada para garantir a continuidade da fibra sem corte, melhorar o desempenho geral de tração e cisalhamento e distinguir produtos de baixo custo moldados a partir de fibras trituradas.

2. Impregnação + carbonização de asfalto múltiplo: impregnação a vácuo de alta pressão de carbono de matriz asfáltica, carbonização segmentada a 1000 ℃, preenchendo lacunas de fibra, melhorando a densidade geral e reduzindo a porosidade.

Purificação de grafitização de alta temperatura de 3,2800 ℃: A grafitização de ultra alta temperatura remove impurezas de enxofre e cinzas metálicas, aumentando a pureza do carbono para mais de 99,9%, adequada para condições de alta pureza e alta temperatura.

4. Usinagem de rosca de precisão CNC de cinco eixos: Ferramentas especiais de corte de diamante são usadas para fresamento de roscas em baixa velocidade, com perfis de rosca completos e sem bordas quebradas. A porca de carbono correspondente está firmemente engatada sem escorregar.

5. Processo opcional de revestimento anti-oxidação SiC: O revestimento personalizado de carboneto de silício pode ser usado sob condições aeróbicas para aumentar a temperatura de oxidação para 1600 ℃ e expandir os cenários de aplicação.

Cenários de aplicativos convencionais e usos segmentados

1. Equipamento semicondutor fotovoltaico de alta temperatura

Utilização: Fixação de campo térmico de grafite em forno monocristalino, fixação de suporte de forno de redução de silício policristalino, conexão interna de câmara de deposição de CVD, parafusos para placa de pressão de feltro de isolamento de grafite; Resolva o problema de contaminação por impurezas do material de silício e fluência em alta temperatura, afrouxando pontos problemáticos em parafusos de metal.

2. Forno industrial de tratamento térmico a vácuo

Utilização: Fixação de luminárias internas e gabaritos para fornos de sinterização a vácuo, fornos de carbonização e fornos de grafitização; Substitua os parafusos de molibdênio, reduza os custos de aquisição e evite que a volatilização do molibdênio contamine as peças de trabalho.

3. Campo térmico hipersônico aeroespacial

Uso: Isolamento da câmara de combustão do motor, fixação da camada de proteção térmica da aeronave; Requisitos duplos de leveza e resistência a altas temperaturas, reduzindo a carga geral da máquina.

4. Novos equipamentos de energia e células de combustível

Utilização: Placas bipolares fixas para células de combustível de alta temperatura e acessórios de sinterização para baterias de estado sólido; Não magnético, condutor, resistente à corrosão, adequado para ambientes elétricos e químicos de alta temperatura.

5. Instrumentos especiais de metalurgia e laboratório de alta temperatura

Uso: Suporte de cadinho de metal fundido, forno tubular de atmosfera de alta temperatura, componente de fixação interna do analisador termogravimétrico de pesquisa científica.

Instruções padrão de uso e instalação

1. Antes da montagem, limpe o pó de grafite nos orifícios roscados dos parafusos e porcas e aplique uma camada fina de pó lubrificante de grafite de alta pureza nas roscas para reduzir danos por fricção na malha.

2. Devem ser utilizadas chaves dinamométricas, sendo estritamente proibidas chaves de força bruta e ferramentas pneumáticas; O torque de aperto dos parafusos de carbono da mesma especificação é apenas 1/3 daquele dos parafusos de metal para evitar rachaduras na rosca.

3. Juntas de carbono e almofadas macias de grafite são preferidas para juntas correspondentes. É proibido que juntas de metal duro entrem em contato direto com a cabeça do parafuso para evitar concentração de tensão e rachaduras.

4. Aperte vários parafusos simetricamente, aplique força uniformemente em 2 a 3 vezes, com um único torque não superior a 60% do valor nominal, para evitar tensão irregular na placa.

5. Os produtos revestidos com SiC devem ser selecionados para uso a longo prazo em ambientes aeróbicos, enquanto os produtos não revestidos só podem ser usados ​​em ambientes de vácuo e gás inerte.

Precauções de uso

1. As propriedades do material são frágeis e é proibido bater ou impactar o eixo e as roscas do parafuso, pois pode causar rachaduras ocultas ao cair.

2. O uso prolongado em atmosferas contendo ar ou oxigênio acima de 800 ℃ sem proteção é proibido, pois oxidará lentamente e causará danos.

3. Não é adequado para desmontagens e montagens frequentes e repetidas, pois desmontagens múltiplas desgastam as roscas. Recomenda-se utilizá-lo com juntas descartáveis ​​de grafite.

4. Não monte diretamente com peças metálicas de aço inoxidável ou liga de titânio, pois elas são propensas à corrosão galvânica em altas temperaturas e requerem a instalação de juntas de isolamento de grafite.

5. O ambiente de armazenamento deve ser mantido seco e à prova de umidade. A umidade a longo prazo pode adsorver vapor de água e há risco de leve expansão e rachaduras quando usado em altas temperaturas.

O núcleo do cliente diz respeito aos pontos problemáticos e às soluções correspondentes

Qualificações oficiais e certificação de testes

1. Relatório de teste de desempenho mecânico de material de terceiros (conjunto completo de dados sobre tensão, compressão e expansão térmica, carimbado com selo de laboratório CNAS)

2. Certificado de pureza e teste de teor de cinzas para materiais de carbono, que pode fornecer um certificado de inspeção de fábrica para produtos acompanhantes

3. Relatório de teste de simulação de resistência à temperatura em condições de trabalho em alta temperatura (teste de estabilidade a 1800 ℃ por 200 horas)

4. Certificação do sistema de gerenciamento de qualidade de produção ISO9001, certificado de padronização de produção de segurança de fábrica

5. Qualificação para admissão e registro de fornecedores de novos materiais aeroespaciais e certificação de fornecedores qualificados para fabricantes de equipamentos fotovoltaicos

6. Cada lote de produtos vem com um formulário de registro de amostragem de tamanho e aparência de fábrica, apoiando a inspeção do material recebido pelo cliente

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença entre os parafusos de carbono carbono e os parafusos normais de plástico de fibra de carbono?  

R: O plástico de fibra de carbono tem uma resistência à temperatura de apenas 200 ℃ e a resina se decompõe e evapora em altas temperaturas; Sem resina de carbono, estável em um ambiente inerte de 2.200 ℃, projetado especificamente para cenários industriais de alta temperatura, os dois são completamente incompatíveis em termos de temperatura e resistência.  

Q2: O ambiente aeróbico pode ser usado diretamente?  

R: A versão não revestida está disponível apenas para uso inerte/a vácuo; Se forem necessárias condições de ar de alta temperatura, o revestimento antioxidante de SiC pode ser personalizado para suportar ambientes de oxidação de até 1600 ℃.  

Q3: Tamanhos não padronizados e formatos especiais de dentes podem ser personalizados?  

R: Suporte para personalização de especificações completas, rosca padrão M3-M24, rosca fina/grossa não padrão, haste de extensão, cabeça escareada, cabeça em forma de T podem ser usinadas CNC, com um pedido mínimo de 50 peças.  

Q4: Quanto tempo leva para substituí-lo após o uso? 

R: Uso normal sob condições inertes a vácuo por 12-24 meses; A condição de funcionamento do revestimento aeróbio é de 6 a 12 meses, podendo ser fornecido um plano de ciclo de substituição exclusivo de acordo com a condição de trabalho do cliente.  

Q5: A linha pode ser reparada depois de escorregar? 

R: Os fios de carbono não podem ser reparados novamente após desgaste. Recomenda-se o uso de parafusos sobressalentes para manutenção e substituição regulares.

Garantia de transação e serviço pós-venda de processo completo

A. Proteção de transação

1. A fábrica assina contrato com o público, apoia a carimbar a qualificação da licitação e fornece faturas especiais do imposto sobre valor agregado;

2. Envio de amostra grátis, com apenas uma pequena taxa de logística cobrada. Se a amostra falhar no teste, o valor total do pagamento da amostra será reembolsado;

3. Assinar um acordo de garantia de qualidade para um grande número de pedidos, especificando os termos de devolução e troca para desempenho e tamanho não conformes;

4. Apoiar a inspeção de mercadorias no local por terceiros e acompanhar os visitantes durante a visita às linhas de produção de carbono e processos de testes laboratoriais.

B. Sistema de serviço pós-venda

1. Combinação individual das condições de trabalho por engenheiros técnicos, fornecendo orientação gratuita sobre torque de aperto e processo de montagem;

2. O produto vem com garantia de 6 meses e a substituição gratuita será fornecida se rachaduras ou desempenho não atenderem aos padrões causados ​​por impacto não humano ou superaquecimento;

3. Suporte técnico vitalício, soluções gratuitas de substituição de fixadores podem ser fornecidas para renovação de equipamentos e atualizações de condições de trabalho;

4. Entrega rápida em todo o país, as especificações padrão em estoque podem ser enviadas em 48 horas e as peças personalizadas podem ser rastreadas e processadas com feedback em tempo real sobre o progresso;

5. Estabeleça arquivos exclusivos para clientes antigos em massa, acompanhe regularmente o status de uso do equipamento e preveja com antecedência o ciclo de substituição por desgaste.

Como uma empresa líder especializada na fabricação de parafusos de carbono-carbono, completamos de forma independente a tecelagem, impregnação, grafitização e processamento de precisão de parafusos de carbono-carbono. Contando com dados de testes mecânicos de alta temperatura de longo prazo do laboratório, milhares de vezes de experiência em aplicação de equipamentos de alta temperatura, um conjunto completo de qualificações de testes confiáveis ​​e um sistema padronizado de desempenho e serviço pós-venda, fornecemos soluções de fixação de alta temperatura estáveis, de alta pureza e duráveis ​​para as indústrias fotovoltaica, de semicondutores, aeroespacial e de tratamento térmico. Todos os engenheiros de compras e P&D da indústria podem solicitar relatórios de teste completos e testes de amostra.